Elaborazione dati di sensori con IA                 

Le acquisizioni dei nostri sensori vengono elaborate con algoritmi di IAi in modo da fornire dati in input ai modelli per la manutenzione predittiva nell'industria 4.0

WearSense

Prevede la Vita Utile Residua delle tue punte da trapano.

WearSense

Abbraccia operazioni più intelligenti ed evita i costi dei danni ai materiali con intuizioni proattive basate sui dati.

Predictive Maintenance

Potenzia le tue operazioni con la manutenzione predittiva - dove l'Industria 4.0 trasforma le riparazioni reattive in prestazioni proattive.

Remaining Useful Life

Rimani un passo avanti con la manutenzione predittiva, anticipando i problemi, prolungando la vita degli asset e eliminando sorprese costose con il monitoraggio intelligente.

Condition Based Monitoring

Trasforma il tempo di inattività in tempo produttivo - Con il monitoraggio basato sulle condizioni e le intuizioni dell'intelligenza artificiale, la manutenzione predittiva è la tua chiave per l'eccellenza operativa.

WearSense in Action

WearSense è una soluzione innovativa

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Vita Utile Utensile

Sfruttando l'IA e sensori avanzati, consente di stimare con precisione la vita utile residua (RUL) degli utensili (ad es. punte da trapano).

Plug & Play

Il nostro sistema consente un'installazione senza sforzo semplicemente applicando i sensori e integrandosi perfettamente con le configurazioni esistenti, garantendo una rapida implementazione senza modifiche significative.

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Riduzione Fermo Macchima

Stimando con precisione la vita utile residua (RUL) delle punte da trapano, ottimizza l'uso degli utensili nelle lavorazioni meccaniche di precisione su singoli pezzi di alto valore.

Training Locale e Collaborativo

Supporta l'addestramento AI locale e facilita l'apprendimento collaborativo tra modelli simili, migliorando la precisione predittiva attraverso la condivisione delle informazioni

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Risultati Conseguiti

93%

Accuratezza

Nell’individuare le differenti fasi di lavorazione con una precisione del 93%.

20%

Riduzione Fermi Macchina

Impostando soglie opportune abbiamo permesso di sostituire gli utensili eliminindo le rotture riuscendo a raggiiungere una affidabilita e riduzioen dei fermi macchina del 20%.

25

Systema Modulare

Il nostro sistema consente l'uso di sensori audio, vibrazionali e di potenza. Abbiamo testato i nostri modelli su 25 canali di dati.

8

Local Training

Attraverso il trasfer learning dei nostri modelli preallenati possiamo aver un modello addestrato su nuovi dati in 8 ore.

OUR BEST PARTNERS

Fatti e Numeri

Le organizzazioni fanno ancora affidamento sui fogli di calcolo per la gestione della manutenzione. [1]

Solo il 30% delle aziende dispone di Dati dai sensori in Quantità e Qualità sufficienti. [1]

Impatto sui ricavi dei tempi di inattività non pianificati. [2]

800

Ore di Fermo Macchina all'anno. [3]

  1. Maintenance Statistics and trends to watch in 2025 - fabrico.io/blog
  2. Digital industrial Evolution with predictive Maintenance, Are European business ready to streamline their operations and reach their level of efficiency - Milos Milojevic, Franck Nassah.
  3. Unplanned Downtime Cost - Forbes Report